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挤出胶的知识
发布时间:2019-09-16  查看次数:466


挤出胶为挤出成型用硅橡胶,在添加硫化剂后,即可进行基础加工,如工艺条件控制适当,可不进行二次硫化。


(图为挤出胶)
挤出和模压的优缺点:
模压,硅橡胶原料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的橡胶加工)方法。
  一般是将粉片状的胶块,先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性产品的成型加工。
优点:
1.可用做成任何形状
  2.精度高,产品形状规矩漂亮
缺点:
1.一般只能做长度小于600毫米
  2.生产周期长,效率低
  3.生产过程会产生很多毛边和废品
  4.模具成本昂贵,开发周期长。

(图为挤出胶)
  挤出胶挤出知识,一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。
 
优点
      1.可以无线长
  2.生产周期快,能力高
  3.很少废品产生
  4.模具便宜,开发便捷快速。
  缺点:1.只能做成条状
  2.精度差一点,部分形状很难生产


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