混炼胶的混炼工艺中容易出现的问题
发布时间：2019-10-08 查看次数：0
混炼胶，相信大家都对它有一定的了解，在工艺制造过程中，往往都离不开混炼胶这种原料，可以说，混炼胶是非常重要的，但是，很少人知道混炼胶在混炼工艺中容易出现什么问题以及出现这些问题的原因，今天就让小编带大家了解这方面的知识。
（图为混炼胶）
混炼胶在工艺过程中容易出现的问题：
A、配合剂结团主要原因有：生胶塑炼不充分；辊距过大；装胶容量过大；辊温过高；粉状配合剂中含有粗粒子或者结团；
B、比重过大或者过小或者不均匀原因：配合剂称量不准，错配，漏配、混炼中错加、漏加。
C、喷霜主要是由于某些配合剂用量过大、超过其常温下在橡胶中的溶解度造成的。当白色填充过多时也会有白色物质喷出，这时则称为喷粉。
D、硬度过高、过低、不均匀，原因硫化剂、促进剂、软化剂、补强剂、生胶等称量不准，错加、漏加、造成的，混炼不均造成硬度不均。
焦烧：胶料的早期硫化现象。原因：助剂配合不当；炼胶操作不当；冷却停放不当；气候影响等。
（图为混炼胶）
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