硅胶模具主要分为固态硅胶模具和液态硅胶模具两大种类。

固态硅胶模具结构简单，一般只有上下模两个模仁组成，适用与平板硫化机生产固态硅胶产品。

而液态硅胶模具相对固态硅胶模具结构就复杂很多，除了模仁，还要适配模胚，便于在液态硅胶机上注射成型使用。

一般的液态硅胶模具都包含以下功能：1、冷流道针阀控制层用于冷流道主动针阀的开关控制

2、冷流道冷嘴冷流道的核心部件，冷嘴结构和加工精度的好坏，是实现无水口和减少水口用胶量的关键，决定了冷流道模具技术含量的高低。冷嘴的作用是让进入模仁内的硅胶正常硫化，未进入模仁的液态硅胶保持低温，保证模具连续生产，不需要取水口。

3、隔热层顾名思义，阻止或减少模仁往其他位置导热和散热

4、模仁硅胶产品成型的核心区域，精度要求极高。

5、电加热管液态硅胶模具模仁通常采用电发热管的方式对模仁进行加热，发热管的位置，应该根据产品的不同来设计，以达到模仁温度的均匀性。

6、辅助合模装置辅助合模装置一般分为气动和液压两种方式

7、顶出装置方便产品取出

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